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精密五金沖壓件材料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，勵(lì)高精密模具對(duì)于沖壓材料的要求是： ①厚度精確、均勻。沖壓用模具精密、間隙小，板料厚度過大會(huì)增加變形力，并造成卡料，甚至將凹模脹裂；板料過薄會(huì)影響成品質(zhì)量，在拉深時(shí)甚至出現(xiàn)拉裂。②表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等。一切表面缺陷都將存留在成品工件……

五金沖壓件的硬度檢測(cè) 五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測(cè)試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。 五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。東莞五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、……

我們此行學(xué)習(xí)的第一站是高速模組立。要論模具精密程度，高速端子模在這里應(yīng)該算是最精密的。沖壓材料一般為0.08~0.2 mm的不銹鋼和鋁材，沖裁間隙小到只有0.008 mm，沖小孔的最小寬度0.25 mm，沖頭看上去給人一種弱不禁風(fēng)的感覺。這么小的孔如何沖制？如此小的沖裁間隙如何保證模具的制造精度？如果不是親眼所見實(shí)在難……

目前我們制造很多產(chǎn)品都是有模具，然后使用模具制作而成，可以提升生產(chǎn)效率。也有不少朋友咨詢關(guān)于沖壓模具的選擇原則有哪些?下面科創(chuàng)小編就和大家簡單的介紹一下。 沖壓模具的選擇原則： 1、首先要考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對(duì)設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖……